توضیح مفصل روش های درمان جلوگیری از زنگ زدگی برای سیم جوش قوس زیر آب

پیشگیری از زنگ زدگی را می توان با آبکاری بازدارنده های زنگ زدگی، اعمال زنگ زدگی-رنگ پیشگیرانه، یا گالوانیزه داغ-سیم جوش زیردریایی زیر آب به دست آورد.

ویژگی ها و مشکلات سیم جوش قوس زیردریایی
سیم جوش زیردریایی یک ماده جوشکاری قوس الکتریکی متداول با مزایایی مانند استحکام بالا و چقرمگی بالا است. با این حال، از آنجایی که سطح سیم جوش به راحتی تحت تأثیر اکسیداسیون و خوردگی قرار می گیرد، عمر مفید آن کوتاه شده و بر عملکرد جوشکاری و استفاده تأثیر می گذارد. بنابراین، نحوه انجام عملیات پیشگیری از زنگ زدگی بر روی سیم جوش زیرپودری به موضوع مهمی برای صنعت جوش تبدیل شده است.

روش های درمان پیشگیری از زنگ زدگی برای سیم جوش زیر آب

1. استفاده از بازدارنده زنگ

با قرار دادن یک بازدارنده زنگ مخصوص روی سطح سیم جوش قوس زیر آب، می توان درجه خاصی از جلوگیری از زنگ زدگی را به دست آورد. مزیت این روش این است که بر استحکام و چقرمگی سیم جوش قوس زیر آب تأثیر نمی گذارد. عیب آن این است که به تجهیزات و محیط تخصصی نیاز دارد.

2. اسپری زنگ-رنگ پیشگیرانه

پاشیدن زنگ-رنگ پیشگیرانه به طور یکنواخت بر روی سطح سیم جوش قوسی مستغرق می‌تواند یک لایه زنگ‌زدگی- ایجاد کند و آن را از تماس مستقیم با هوا و رطوبت جدا کرده و از اکسید شدن و خوردگی جلوگیری کند. مزیت این روش سادگی و سهولت اجرا است، اما عیب آن این است که می تواند تاثیر خاصی بر روی سطح سیم جوش داشته باشد.

3.-گالوانیزه کردن داغ

این روش شامل غوطه ور کردن سیم جوش قوس زیردریایی در روی مذاب، پوشاندن سطح آن با یک لایه روی برای جلوگیری از زنگ زدگی است. مزیت این روش این است که پوشش کامل سطح سیم جوش را تضمین می کند، اما عیب آن این است که نیاز به تجهیزات و تکنولوژی تخصصی دارد.